先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備,如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封,檢查門(mén) 好用雙層門(mén),門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù),減少和 漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接,不能有漏縫、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處及清灰下料處 容易漏風(fēng))。因此,要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作,檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。
其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有 技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí),可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量,這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果,盡量互相匹配。
后是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損,在安裝和檢修 換布袋時(shí) 要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合,否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。
除塵器布袋結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
除塵器布袋性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)除塵器布袋起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分除塵器布袋的特性之一,也是除塵器布袋運(yùn)行中重要的一環(huán)。
除塵器布袋的結(jié)構(gòu)型式有:
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維組成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅酮樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛織物般適用于沒(méi)有腐蝕性,溫度在80~90℃以下含塵氣體。