氣箱脈沖除塵器中的除塵布袋作用與粘結(jié)性糊袋

除塵布袋在氣箱脈沖除塵器中有著重要的作用，所以在選擇時   要注意以下幾點要求：

1、煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、除塵布袋的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、、（織布時加入導(dǎo)電紗）易清處理等，按情況而定。

2、處理的煙氣溫度：除塵布袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如除塵布袋的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成除塵布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇除塵布袋呢？除塵布袋按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

3、第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%~15%）。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式：S＝Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量V：過濾風(fēng)速

粘結(jié)性糊袋

主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其   下來。粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下一些情況。

A、粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

B、有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

C、有些粉塵黏附性可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。

D、即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細(xì)，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不，但很難   。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。某一北方電廠就曾經(jīng)由于該原因使得除塵器的運行阻力從1500左右在短時間內(nèi)上升到2200Pa，造成整條線停運的嚴(yán)重情況。