除塵布袋發(fā)生糊袋該怎樣解決

除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中的核心，凡間圓筒型的脈沖式濾袋垂直地吊掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)由灰斗的導(dǎo)流板，負(fù)氣體中的局部大顆粒粉塵受慣性力的效果被別離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕都粉塵被捕集在濾袋的表面面，而潔凈氣體經(jīng)過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)由濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，避免濾袋塌陷，還它有助于塵餅的肅清和從新散布。

除塵布袋是一種有用的除塵濾料，具有通氣能好，，而且有必然的耐酸，除塵布袋耐堿及耐熱才能，編織進(jìn)程中采用了多邊拉絨，進(jìn)步了織物厚度，富有彈性，除塵結(jié)果好，除塵率可達(dá)99．。除塵濾袋是接納滌綸短纖為原料，運(yùn)用壽命普通是玻璃纖維織物的4-6倍，有的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98．99。

除塵器布袋在使用過程中，煙氣中含有   的水分，當(dāng)運(yùn)行溫度波動(dòng)或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露，還有就是點(diǎn)火時(shí)投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。那么我們應(yīng)該怎樣來解決除塵器布袋糊袋的問題呢。

除塵器布袋糊袋事故一旦發(fā)生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據(jù)我們長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可采取如下措施：

（1）   步提高作業(yè)溫度，加強(qiáng)對(duì)袋式除塵器濾袋的烘干強(qiáng)度（注意防止超溫）；

（2）提高壓縮空氣壓力，同時(shí)在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時(shí)間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強(qiáng)度和頻度，并如此連續(xù)5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。有條件時(shí)，   好在停開排放機(jī)狀態(tài)進(jìn)行此清灰。此法對(duì)中輕度的糊袋處理。

（3）對(duì)于特嚴(yán)重的糊袋，經(jīng)采取上述二種措施仍無效者，只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經(jīng)濟(jì)損失也無可奈何！

在檢測(cè)除塵布袋時(shí)，需要外觀檢驗(yàn)：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。物理性能：如除塵布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破等。濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、   阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。

除塵布袋的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰耐 又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應(yīng)是松動(dòng)配合，外濾式玻璃纖維濾度應(yīng)與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應(yīng)考慮和設(shè)定濾袋張力。