除塵布袋熱重分析及發(fā)展性能

不同工段廢舊除塵器布袋及對應(yīng)同型號新布袋的TG和DTG特性曲線。通過對比可以發(fā)現(xiàn)，3種新布袋的TG曲線非常接近，其中，2A號和3A號布袋的TG曲線幾乎重合，這說明3種新布袋的成分比較相似，主要由滌綸纖維構(gòu)成，其熱重曲線與Wienecke等(2007)得出的滌綸纖維的熱重曲線比較接近。3種新布袋的總失重率都達(dá)到99％以上，失重區(qū)間在359—622cI：溫度段上，燃燒過程較為集中，這是化纖類的共同特征。從DTG曲線上可以看到兩個明顯的失重峰，分別在359～503oC和480—622℃溫度段上。第1個失重峰約占總失重的85％，失重峰的峰值大，失重速率快，在450℃左右達(dá)到   大失重率；第2個失重峰約占總失重的15％，失重峰的峰值小，失重趨勢較為平緩。這兩個失重峰都是由滌綸纖維燃燒析出引起的。

我廠作為生產(chǎn)各類工業(yè)用布的企業(yè)，經(jīng)過來研制生產(chǎn)已形成系列產(chǎn)品。產(chǎn)品布面平滑、尺寸穩(wěn)定。其過濾效率，使用溫度、伸長率，透氣率等主要技術(shù)性能均已達(dá)到日本同類產(chǎn)品水平。原來主要使用日本申尾，協(xié)和濾料公司的濾料。近年來已逐步由我廠的729滌綸普通園簡型濾料所代替。 問置的提出及解決的途徑在729滌綸普通濾料使用過程，發(fā)現(xiàn)了一些問題，如寶鋼總廠煉鋼廠除塵、二期工程中焦粉除塵都發(fā)現(xiàn)布袋破損嚴(yán)重，投有達(dá)到預(yù)期壽命。經(jīng)過現(xiàn)場多次觀察及對破損常溫除塵布袋的分析，其原因?yàn)椋?/p>

(1)織物表面雖光滑，但布袋表面仍積聚粉塵。

(2)織物緯向不夠，承受不起過大的負(fù)荷，破損處大部分為緯向紗斷裂。除塵布袋由于滌綸大分子是剛硬的線性型分子，結(jié)晶度高，內(nèi)部大分子中沒有親水基，分子的端基只有很小的吸濕能力，吸濕性能低，且具有很高的電阻，電阻值高達(dá)l0“n以上，濾袋工作時與粉塵摩擦，極易積聚靜電荷，大量吸附粉塵，造成積灰，表面積聚迭3虹m左右，在布袋表面又形成了一個過濾層，增加了運(yùn)行阻力，使布袋承受負(fù)荷過大。

目前，   有很多途徑用以解決滌綸的吸附性，歸納起來大致有兩大類；

1、通過   的化學(xué)處理，使滌綸改變它的疏水性，使之產(chǎn)生離子，將積聚的靜電荷得以泄漏，使纖維及其織物具有抗電性能。

2、在滌綸原料或成品中加入金屬物質(zhì)，利用金屬導(dǎo)電性降低滌綸的電阻值，使之難以積聚靜電荷，纖維及其織物具有   性性能。

廢舊除塵布袋粉塵含量較少，其著火溫度與1A新布袋比較接近；2B號和3B號廢舊除塵器布袋所含粉塵比較多，其著火溫度分別大于2A號和3A號新布袋。說明廢舊布袋中的粉塵降低了廢舊布袋的著火性能，不利于廢舊除塵器布袋的著火燃燒，但總體上新舊常溫除塵布袋的著火溫度差別不大。

燃盡特性指數(shù)綜合考慮了除塵器布袋的著火和燃燒穩(wěn)定性等因素對燃盡的影響，越大，燃盡性能越好。各試樣的燃燒特性指數(shù)，1B號廢舊布袋的燃盡指數(shù)大于1A號新布袋，而2B號、3B號廢舊布袋的燃盡指數(shù)分別小于2A、3A號新布袋。

使用后的廢舊布袋與新布袋在低溫段的活化能差別不大，但在高溫段廢舊布袋的活化能遠(yuǎn)高于新布袋。這是由于在低溫段廢舊布袋的燃燒主要以滌綸纖維為主，布袋中灰塵對滌綸纖維的燃燒影響不大，因此，在低溫段新舊布袋的活化能比較接近；隨著溫度的升高，滌綸纖維的量減少，廢舊布袋中灰塵的相對含量增加，對燃燒過程的影響逐漸加強(qiáng)，同時較多的灰塵包裹在滌綸纖維表面，阻礙了滌綸纖維與氧氣的接觸，致使廢舊布袋在高溫段的燃燒難以進(jìn)行，因此，燃燒反應(yīng)所需的活化能較高。這與上述熱重曲線分析的結(jié)論一致，可見活化能的大小與除塵器布袋的燃燒階段是對應(yīng)的。