除塵器布袋噴吹壓力與使用壽命

除塵器布袋的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。對由QMF—100型電磁脈沖閥組成的噴吹系統(tǒng)的測定結(jié)果。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗(yàn)表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力   低可達(dá)0.2MPa—0.3MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥，而DMF—Z為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直沖閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器   應(yīng)注意。要防止結(jié)露，   保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)２５～３５℃（如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度５８℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在９０℃以上），以濾袋的良好使用效果。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵，所以規(guī)范的使用好合理的保養(yǎng)是   實(shí)際的方法。

脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個(gè)要素所撐控，那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間，這三個(gè)參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運(yùn)行。下面我們詳細(xì)了解一下這三要素的技術(shù)參數(shù)。

除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，   換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了

除塵器布袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的   大，   高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。

除塵器布袋做為除塵配件中比較常用的，有很多方面可以影響到除塵器布袋的壽命。我們可以通過對相應(yīng)影響因素的分析得出一些建議，增加除塵器布袋的使用壽命。影響除塵器布袋的使用壽命的因素如下：除塵器布袋的品種使用不當(dāng)；除塵器布袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特性。除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵器布袋濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

影響除塵布袋的使用壽命的因素如下：除塵布袋的品種使用不當(dāng)；除塵布袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負(fù)載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機(jī)、停機(jī)次數(shù)；以及相關(guān)的維護(hù)工作。

現(xiàn)已出：208滌綸絨布濾袋、729除塵布袋、美塔斯除塵布袋、FMS氟美斯除塵布袋、P84除塵布袋、PPS除塵布袋、丙綸針刺氈除塵布袋、易清灰滌綸針刺氈除塵布袋、滌綸針刺氈除塵布袋、針刺氈除塵布袋、玻璃纖維膨體紗除塵布袋、亞克力針刺氈除塵器布袋。廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場，食品加工廠，木業(yè)加工，棉紡廠等。