濾筒除塵器除塵布袋及應用現(xiàn)狀

在除塵行業(yè)中，袋式除塵器自19世紀80年代開始應用以來，就一直是該行業(yè)的主力軍，近幾年濾筒收塵器以其的性能開始對袋式除塵器的地位有所影響。濾筒式除塵器是20世紀80年代由   唐納森公司在袋式除塵器的基礎上生產(chǎn)的的一種新型除塵器，采用新型濾筒為濾料，使其具有、阻力低、維護管理簡單、體積小、單位體積過濾而積大、結構緊湊、   換濾筒方便、等優(yōu)點。目前在   各個行業(yè)都有普遍的應用。隨養(yǎng)除塵技術的不斷發(fā)展，尤其是新型過濾材料的出現(xiàn)，濾筒除塵器的效率和經(jīng)濟性等都開始傳統(tǒng)的袋式除塵器，且具有廣闊的發(fā)展前景。

1、濾筒除塵器的性能和特點

1.1濾筒除塵器的構成

濾筒除塵器主要有三大部分，箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)。(1)箱體是整個除塵器的外殼，包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場的合理分布，灰斗則是收集過濾下來的物料；(2)濾筒5一是由外層、內(nèi)層和中間層構成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質塑料網(wǎng))，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維。附在一般濾料上，該附層上的纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~0.6Nm，由于采用密集型的折疊，使其過濾而積大為增加。的過濾而積是濾筒的突出特點；(3)清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當濾筒表而積灰達到   的厚度，就要進行清灰。含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾，然后排出，當除塵器阻力達到壓差設定值或者時間設定值時，由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應的電磁閥，打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對其進行脈沖清灰。

1.2工作原理

含塵氣流從入口進入除塵器箱體，一般來說，氣體從濾筒的外側進入。顆粒較大的粉塵由于重力作用。不經(jīng)過濾筒。直接沉降到灰斗內(nèi)，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁，沿養(yǎng)邊壁沉降下來小顆粒粉塵隨氣流通過筒體，氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表而，十凈的氣體從出口排除。

粉塵在濾筒表而越積越多，阻力也越來越大，達到設定值或者設定時間，脈沖閥打開，壓縮氣體會吹向濾筒中心，同時誘導的空氣也會加強清灰效果，瞬時的高壓氣體將濾筒表而粉塵吹落，按照設置的順尋依次脈沖清灰，使系統(tǒng)恢復低阻力運行。

2、濾筒除塵器在工業(yè)中的一些應用

在十法脫硫行業(yè)中一對   燃煤鍋爐十法脫硫除塵工藝進行了解讀，對國內(nèi)應用狀態(tài)及采用PSU新型濾料配合氧化鈣高溫脫硫工藝進行了可行性分析。濾簡除塵器的運行原理、結構特點，探討了濾筒除塵器在十法脫硫方而的性，提出了濾筒除塵器設計要點和技術參數(shù)

濾筒除塵器的基木原理和特性，將其與普通袋式除塵器做了相應的比較，并且結合工程實例介紹了濾筒除塵器的應用。濾筒除塵器和分箱脈沖式除塵器及同轉反吹式除塵器的對比，闡述了濾筒除塵器在玻璃行業(yè)應用中的主要優(yōu)勢。在白石石生產(chǎn)中，濾筒除塵器普遍存在噴吹清灰效果差、處理能力小、過濾速度低的問題。通過改進濾筒、增加導流裝置等一系列技術措施，提高了濾筒除塵器的性能，使之應用于輕燒白石石除塵系統(tǒng)。實踐表明，設備運行穩(wěn)定，效果良好。除塵器在鑄造行業(yè)中也存在類似問題，針對鑄造設備這個行業(yè)特點綜合解決問題后，的濾筒除塵器配套用于拋丸清理設備，己形成系列化產(chǎn)品，并投入使用，用戶反映良好在濾筒除塵器使用時可能而臨高溫問題，這就要求濾料能夠。對除塵凈化設備常用的過濾材料進行了綜述對比，提出了一種新型的過濾材料。該過濾材料可以在高溫下直接使用，有利于簡化除塵凈化設備，同時對用這一新型過濾材料制作濾筒的工藝進行初步探討和研究，并有   的收獲。非織造布濾筒除塵器的產(chǎn)品結構及特點，指出了根據(jù)各種除塵器工況條件的要求，如何止確選用性能不同的非織造布濾筒，說明了非織造布濾筒除塵器性能優(yōu)良，具有廣闊的發(fā)展前景。

   沉流式濾筒布袋收塵器技術在部分卷煙廠和復烤廠的應用，它具有、設備體積小、阻力穩(wěn)定、能耗較低、濾筒易于清理和   換等優(yōu)點。對沉流式濾筒除塵技術與脈沖式布袋除塵技術作了分析比較，并提出了選擇濾筒除塵器應注意之處。對長沙和常德煙草公司廠房的除塵和通風進行了詳細的研究，根據(jù)具體情況設計了合理的除塵和通風形式，從經(jīng)濟和效率等方而綜合考慮，優(yōu)化選擇設計了相應的濾筒除塵器。